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均质机应用于生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工行业。
均质机在豆奶中的应用:均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球,蛋白质等颗粒在剪切力,冲击力与空穴效应的共同作用下,进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白质沉淀,增加豆乳光泽度,提高了豆乳的稳定性。
豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。
均质工序可放在豆乳sha菌之前。也可以放在sha菌之后。两种安排各有利弊,均质放在sha菌前,则sha菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了sha菌后的污染机会。储存的an全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入sha菌机不易结垢。若将均质放在sha菌之后,上述情况则刚好相反。
均质机在原料乳的应用:在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏sha菌乳的生产中。一般均质机的位置处于sha菌的di一热回收段。在间接加热的超高温mie菌乳生产中,均质机位于sha菌之前。在直接加热的超高温sha菌乳生产中。均质机位于sha菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮,而且还具有其他一些优点:经均质后的牛乳脂肪球直径减小,易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收,在酶制干酪生产中,均质可使乳凝固加快,乳产品风味更加一致。
均质前需要进行预热。达到60~65℃,均质方法一般采用二段式,即di一段均质使用较高的压力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均质使用低压(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘连。
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